Z3050*16/2液壓搖臂鉆床，50液壓搖臂鉆床

Z3050*16/2液壓搖臂鉆床是一種用途廣泛的萬能性機(jī)床，是技術(shù)院校教學(xué)大綱上指定的一款型號(hào)。主要用于對(duì)大、中、小型零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等工作。是一款通用化非常高，工藝成熟的常規(guī)鉆床，為我公司的自主研發(fā)主打精品機(jī)床深受廣大客戶的歡迎。
1、主要關(guān)鍵件選用高強(qiáng)度鑄鐵和特供鋼材。
2、經(jīng)專業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工，確�；�礎(chǔ)部件精良。
3、采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，可節(jié)省輔助時(shí)間。
4、主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動(dòng)），變速、空檔等動(dòng)作，用一個(gè)手柄控制，操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠。
6、12級(jí)主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給可選配出經(jīng)濟(jì)高效的切削。
7、搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理，可長(zhǎng)期保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了使用壽命。
8、有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。
9、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機(jī)床的精度持久性和整機(jī)的使用壽命均為加大延長(zhǎng)。
10、新工藝涂裝和不斷改進(jìn)的外觀展示時(shí)代風(fēng)范。

主要技術(shù)參數(shù)	Z3050×16/2
鉆孔最大直徑mm	50
主軸端面至工作臺(tái)距離mm	260-1150
主軸中心距立柱母線距離mm	360-1600
主軸行程mm	220
主軸錐孔(莫氏)	5
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m	78-1100
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)	12
主軸進(jìn)給量范圍r.p.m	0.10-0.56
主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù)	6
搖臂回轉(zhuǎn)角度	360
主電機(jī)功率kw	4
升降電機(jī)功率kw	1.5
機(jī)床重量kg	2600
外形尺寸mm	2170×950×2450

1.齒輪箱自動(dòng)供油系統(tǒng)：搖臂鉆的設(shè)計(jì)原理就是立式齒輪，傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤(rùn)滑油帶甩到上面齒輪潤(rùn)滑
2.立柱安全鎖緊，傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置，裝此設(shè)置要多2個(gè)交流接觸器。
3.主軸有行程開關(guān)保護(hù)系統(tǒng)，在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，忘記松開自動(dòng)進(jìn)給會(huì)使主軸頂車，這個(gè)保護(hù)主軸不易被損壞。
4.超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高.
5.絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴(yán)格按照工藝要求，回火熱處理等嚴(yán)格工藝要求，專用絲杠設(shè)備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。
6.精度好，從毛坯件進(jìn)廠到機(jī)加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢，從而保證產(chǎn)品出廠的絕對(duì)合格。

一、售后服務(wù)承諾
承蒙您惠購(gòu)滕州市海納機(jī)床制造有限公司系列產(chǎn)品，我公司在此向您致以真摯的謝意！為了保護(hù)您的合法權(quán)益，免除您后顧之憂，滕州市海納機(jī)床制造有限公司向您做出下述保修服務(wù)承諾，并向您提供以下服務(wù)：
1.嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、合同及技術(shù)規(guī)范要求選擇最佳方案，并全面對(duì)過程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤 、監(jiān)控、檢驗(yàn)、確保產(chǎn)品質(zhì)量；
2.建立用戶服務(wù)技術(shù)檔案，以備售后跟蹤服務(wù)；
3.產(chǎn)品，自購(gòu)買之日起貳年內(nèi)，公司為您提供免費(fèi)上門服務(wù)，保修期滿后，仍將提供終生維修，視情況收取適當(dāng)維修費(fèi)用；
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二、售后服務(wù)說明
客戶在使用產(chǎn)品的過程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不能正常使用時(shí)，可立即向營(yíng)銷中心售后服務(wù)部咨詢，并將所用產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)品出廠編號(hào)、使用環(huán)境、故障情況、購(gòu)買日期和服務(wù)要求詳細(xì)說明。經(jīng)售后服務(wù)部提出處理建議后，仍不能解決的，再?zèng)Q定派人或作其他處理。
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